Kasauksesta tuotantoon kolmessa päivässä

Julkaistu 2 kesäkuuta 2019
Lieksan Laatuherkkujen pashat, rahkat, riisipuurot ja juuressoseet on pakattu viime vuoden lopulta lähtien Österbergsin uudella W50-ryhmäpakkauskoneella. Reilun vuoden mittainen projekti sujui alusta loppuun suunnitelman mukaisesti, eikä loppuhuipennuksessakaan aikailtu: uuden pakkauskonelinjan kasaus ja testaus veivät kaikkinensa vain kolme päivää.
Lieksan Laatuherkut valmistaa laadukkaita erikoiselintarvikkeita keskusliikkeille ja elintarviketeollisuuteen. Yrityksen pääsesongit ovat pääsiäinen ja joulu, jolloin suomalaisille maistuvat pasha, riisipuuro ja laatikkoruokien perusraaka-aineena toimivat juuressoseet. Rahkan, maustevoiden, kokkelipiimän ja sulatejuustojen menekki on sen sijaan tasaista ympäri vuoden.
Toimitusjohtaja Teijo Lyytinen kertoo yrityksen olleen Stora Enson asiakas jo vuosikymmenien ajan. Lieksan Laatuherkkujen tuotteet kulkevat Pohjois-Karjalasta ympäri Suomea Stora Ensolla valmistetuissa myynti- ja kuljetuspakkauksissa. Konetoimitusten osalta yhteistyö on tuoreempaa.
– Mietimme uutta konelinjaa yhdessä reilun vuoden verran. Päätös kirkastui lopullisesti, kun kävin Aallon Petrin kanssa Ruotsissa Österbergsin tehtaalla tutustumassa sen moniin mahdollisuuksiin, Lyytinen kertoo.

Uutta teknologiaa

Stora Enson pakkausautomaatiotiimin vetäjä Petri Aalto kertoo Lieksan Laatuherkkujen kanssa yhteistyössä suunnitellun konelinjan vaatineen runsaasti aivotyötä.

– Tila, johon ryhmäpakkauskone tuli, on melko pieni ja kapea. Koneen ympärille piti silti jäädä tilaa ja kulkuväyliä materiaalien liikutteluun. Koko konelinja eli kuljetinjärjestelmä, alustallepakkauslinja, tarkistusvaa´at, röntgen ja alustojen pinontalaite suunniteltiin alusta loppuun asti asiakkaan tarpeisiin. Suunnittelun keskiössä olivat tuotelinjan käytettävyys sekä tulevaisuuden tarpeet, mm. lavaamo, joka toteutetaan projektin seuraavassa vaiheessa.
Teijo Lyytinen sanoo olevansa erittäin tyytyväinen sekä koneprojektiin että uuden koneen mukanaan tuomiin teknologisiin uudistuksiin.
– Moni asia, joka ennen säädettiin manuaalisesti, toimii uudessa koneessa automaattisesti. Koneen digitaaliset säätökellot takaavat nopeat ja oikeat asetukset tuotevaihdossa.

Selkeitä säästöjä

Teijo Lyytisen mukaan uuden koneen myötä tuotteiden läpimenoaika on nopeutunut ja pakkauskoneen toimintavarmuus on parantunut merkittävästi.

– Toimintavarmuuden ansiosta olemme voineet siirtää pakkauskoneella aiemmin työskennelleen henkilön meille tärkeämpään eli tuotannollisiin tehtäviin. Laskujemme mukaan olemme säästäneet pitkän pennin myös pienentyneissä materiaali- ja rahtikustannuksissa.
Petri Aalto kertoo Österbergsin W50-koneen olevan ryhmäpakkauskoneiden Formula ykkönen.
– Verkkoon kytkettynä kone kerää OEE- ja toimilaitetiedot raporttina tuotannon ja ennakoivan huollon toiminnan tueksi. Se soveltuu lukemattomille erilaisille elintarviketuotteille, mutta myös non food -sektorille. W50 tarjoaa vakiona viisi erilaista ryhmittelytapaa, ja tarpeen mukaan niitä räätälöidään lisää. Kone on tuotantokapasiteetiltaan niin joustava ja tehokas, että se vastaa suurimpaan osaan pakkausteollisuuden tarpeista.
Stora Enson pakkausautomaatiotiimi vastaa kaikkien edustamiensa pakkauskoneiden integraatiosuunnittelusta, toimituksesta, starttauksesta, koeajoista, käyttökoulutuksesta sekä pakkausmateriaalien sopivuudesta ja konetoimivuudesta.
– Tekninen asiakaspalvelumme on asiakkaan tukena myös sen jälkeen, kun kone on toimitettu ja tuotanto pyörii. Tarjoamme maan kattavinta jälkipakkauksen kokonaispalvelua laadukkailla tuotteilla, Petri Aalto toteaa.