Från installation till produktion på bara tre dagar

Hur kan vi hjälpa till?

Vill du veta mer om Stora Enso?

Hur kan vi hjälpa till?

Skicka ett meddelande till oss
Sök efter kontaktpersoner
Sök efter kontaktpersoner
Sök efter lediga jobb inom Stora Enso
Lediga jobb

Hittar du inte det du söker?

Besök då vår kontaktsida istället så ska vi försöka hjälpa dig.

Publicerat 2 juni 2019
Sedan slutet av 2018 har Lieksan Laatuherkuts produkter bestående av pasha, kvarg, risgrynsgröt och rotfruktspuré paketerats med Österbergs nya wraparound-maskin W50. Projektet som pågick i drygt ett år flöt på bra från dag ett, och finalen gick lika smidigt: installationen och testningen av den nya förpackningsmaskinen tog bara tre dagar sammanlagt.

Det finska företaget Lieksan Laatuherkut levererar traditionella finska rätter av hög kvalitet till restaurangkök och till livsmedelsindustrin. Företagets absoluta högsäsong är påsk och jul, när finländarna äter desserten pasha, risgrynsgröt och grytor med rotfruktspuré. Efterfrågan på kvarg, kryddsmör, ostmassa och mjukost är mer stabil under hela året.

Vd:n Teijo Lyytinen berättar att företaget har varit kund hos Stora Enso i flera årtionden. Lieksan Laatuherkuts produkter fraktas från Norra Karelen till hela Finland i försäljnings- och transportförpackningar tillverkade av Stora Enso. När det gäller maskinleveranser har samarbetet mellan företagen inte pågått fullt lika länge.

– Vi brainstormade tillsammans i ungefär ett år kring den nya produktionslinjen. Beslutet fattades när jag besökte Österbergs fabrik i Sverige tillsammans med Petri Aalto och fick veta mer om de olika möjligheterna, berättar Teijo Lyytinen.

Ny teknik

Petri Aalto, som ansvarar för Stora Ensos finska team inom förpackningsautomation, förklarar att den gemensamma utformningen av Lieksan Laatuherkuts produktionslinje krävde stor problemlösningsförmåga.

– Utrymmet för wraparound-maskinen var relativt litet och trångt. Vi behövde extra plats runt om maskinen för att kunna flytta materialet. Hela produktionslinjen, inklusive transportbanor, tråglinje, kontrollvåg, röntgen och stapling, har specialutformats helt efter Lieksan Laatuherkuts behov. Utformningen fokuserade på användarvänligheten och de framtida kraven på produktionslinjen, inklusive en palleteringsenhet som kommer att implementeras under projektets nästa fas.

Teijo Lyytinen är mycket nöjd både med själva maskinprojektet och med de tekniska framsteg som maskinen har inneburit.

– Många av de saker som vi tidigare behövde justera manuellt sköts nu automatiskt av maskinen. De digitala timerfunktionerna garanterar snabba och korrekta inställningar för de olika produkterna.

Betydande besparingar

Teijo Lyytinen berättar att produkternas ledtider och förpackningssystemets tillförlitlighet har ökat betydligt sedan den nya maskinen började användas.

– Tack vare att maskinen är så pålitlig kan vi flytta operatören till en effektivare produktionsroll. Enligt våra beräkningar har vi även sparat stora summor på lägre material- och transportkostnader. W50 tillhör den absoluta toppklassen bland wraparound-maskiner.

– Tack vare online-uppkopplingen kan maskinen sammanställa effektivitets- och ställdonsdata i en rapport för att underlätta såväl produktion som förebyggande underhåll. Den kan användas för många olika livsmedelsprodukter och även för andra sektorer. W50:s standardkonfiguration omfattar fem olika kategoriseringar, och fler kan läggas till vid behov. När det gäller produktionskapaciteten är maskinen så flexibel och effektiv att den tillgodoser de flesta av förpackningsindustrins behov.

Stora Ensos team inom förpackningsautomation ansvarar för integrationsdesign, leveranser, uppstart, testkörningar, utbildning av användarna, materialkompatibilitet samt funktionaliteten för alla de aktuella maskinerna.

– Vår tekniska support hjälper kunden även efter att maskinen har levererats och när produktionen är i gång. Vi tillhandahåller Finlands mest omfattande totalservice inom sekundärförpackningar, inklusive högkvalitativa produkter, berättar Petri Aalto.