L'école d’une superficie de 2 150 m², dessinée par forma6, sera construite en en utilisant le kit de pièces préfabriquées Sylva™ by Stora Enso. Pour la première fois, ces pièces ont été automatiquement pré-enduites avec une protection hydrophobe contre l'humidité dans la nouvelle ligne de production entièrement automatisée de l'usine Stora Enso d'Ybbs, en Autriche, qui est opérationnelle depuis le début de l'année.
Les revêtements sont appliqués dans le cadre de la préfabrication des composants et contribuent à rationaliser la construction sur site, à protéger les éléments en bois massif et à accélérer le projet. Les temps d'installation plus courts - un avantage pour les éléments en bois massif en général - ont permis de réduire les nuisances sonores et la circulation sur le chantier et aux alentours.
La façade de l'école est conçue avec des matériaux recyclés et une isolation en fibre de bois certifiée biosourcée, en plus du bois durable et réutilisable. Dans l'espace aménagé à l'aide des planchers, plafonds et murs Sylva™ CLT, un total de 230 élèves suivront les cours, répartis sur deux niveaux. Le bâtiment se caractérise par une excellente qualité de l'air intérieur - vitale pour les poumons des enfants -, un design biophilique et des performances acoustiques élevées, ce qui contribue à créer un excellent environnement d'apprentissage pour les enfants et les enseignants.
Les équipes d’OBM Construction, spécialisées dans la construction bois, expliquent que le Service Education de la Ville de Nantes avait un besoin urgent de nouveaux locaux pour l'enseignement primaire, et elles ont proposé pour cela un projet en murs ossature bois et bois massif. La gamme d'applications de Stora Enso, revêtues d'une protection hydrophobe, qui réduit les contraintes et le temps de construction, est apparue comme la solution la plus adéquate pour répondre à ces besoins.
Yousra Gherairi, directrice commerciale France des solutions de construction, chez Stora Enso, commente : "Pour la construction de l'école des Bourdonnières, il fallait travailler dans un délai très court et faire face à plusieurs contraintes sur le site lui-même. Par exemple, nous savions qu’il faudrait laisser les éléments exposés sur le site pendant un certain temps, ce qui peut constituer un risque en raison des conditions météorologiques. Le traitement hydrophobe de notre nouvelle gamme de revêtements réduit ce risque en protégeant le bois contre l'absorption de l'humidité et en facilitant le nettoyage des surfaces".
Cette première réalisation fait suite à l'investissement initial de Stora Enso de 9 millions d'euros en 2022 pour développer cette nouvelle ligne de revêtement automatisée de pointe ; située à la scierie d'Ybbs en Autriche, elle va servir le marché mondial. La ligne réalise des revêtements destinés à protéger les éléments Sylva CLT contre l'humidité, les dommages causés par les UV et/ou les insectes, et permet en outre d'obtenir une surface visuellement améliorée grâce à plusieurs niveaux de blanc.
L'application industrielle permet d'améliorer la qualité et de réduire les délais de construction grâce à la préfabrication et au contrôle qualité.
En tant que matériau d'origine et de production durables, le kit Sylva de produits bois massif préfabriqués de Stora Enso permet de stocker le carbone à long terme, et de réduire l'empreinte environnementale d’un bâtiment, dès sa construction et sur son cycle de vie complet.
Regarder une vidéo : Voici la plus grande unité de revêtement automatisée au monde, pour protéger le bois massif
