这一称号系针对符合“绿色发展”倡导的制造企业，经申报单位自评、第三方机构现场评价、省级工业和信息化主管部门评估确认以及专家论证、公示等严格的评比环节后给出的国家级认定。
斯道拉恩索北海工厂自建设设计之初就一直倡导绿色发展理念，将国际公认的顶尖环保设备及技术纳入工厂规划中，并严格贯彻落实国家和地方的节能环保、循环利用、清洁生产等法律法规，坚持不懈地对生产运营产生的环境影响开展监测。获得“国家绿色工厂”这项荣誉，充分彰显出斯道拉恩索北海工厂在促进制造业高质量发展、持续打造绿色制造先进企业、引领行业内绿色工业转型、加快推动绿色制造体系建设等方面所发挥的行业领导作用。
变废为宝，一年节约燃煤10000吨
2017年，斯道拉恩索北海工厂的生物质燃料破碎机项目启动。通过破碎生产过程中产生的损纸、纸管芯、纸边、树皮、木屑等废弃物，将这些生物质燃料投入电站锅炉中燃烧发电，可以替代部分燃煤的使用。经测算，自该设备于2018年初投入运行，北海工厂每年产生的生物质燃料可以替代10000吨煤炭燃料。该项目不但有效减少了工厂固体废弃物的排放，而且变废为宝、节能环保优势明显。
优化能源结构，使用清洁能源
北海工厂在厂房车间的屋顶安装了光伏电池组件及配套设备，建成了一套太阳能发电试点项目，每天的发电量可达100kWh。未来公司还将继续加大对太阳能等清洁能源的使用，降低对不可再生能源的依赖。
水处理与水循环两手抓
北海工厂采用了当前国际上最先进的废水处理工艺，确保生产过程中产生的废水通过三级处理流程后达标排放。同时，工厂还一直通过改进技术与设备回收利用水资源。在北海工厂，水循环利用率高达97%以上，年回收冷凝水90万m³以上。
纸浆生产线余热回收利用
纸浆生产线的高浓度磨浆工段会产生大量的废热蒸汽，它们被送到配套的热回收装置——再沸器进行回收：废热蒸汽通过与除盐水换热可生产大量洁净的二次蒸汽，再次用于生产过程。据计算，北海工厂二次蒸汽的产生量可达15吨/小时。
积极研发绿色产品
北海工厂一直致力于为消费者提供安全且高品质的包装材料。以北极鹿TM高档食品级白卡为例，它以100%原生木浆为原材料，不仅可再生、可回收，相比普通包装纸而言也更环保、更卫生。在实现减轻克重的同时，该纸品还拥有高挺度及高松厚的优良表现，在2019年中国包装创新及可持续发展论坛上一举摘得“中国包装创新及可持续发展大奖”。
“我们在不断发展经营的同时，还积极致力于环境、社会和经济的可持续性发展。” 斯道拉恩索北海工厂总经理朱伟言表示，“这是公司每一个人的共同责任，它也将不断有效地改善我们的运作。同时我们也希望能积极引导同一地区的其他工厂共同构建行业领先的高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，系统推进节能环保、清洁生产和绿色制造系统工程，努力将‘绿色工厂’打造成北海的产业‘名片’。”
