– Alla kunder förstår genast att detta är en hållbar lösning. Det både syns och känns, och uppmärksamma kunder känner kanske igen PAP21-loggan på förpackningen, säger Oliver Seidensticker, Product Manager Packaging for Wiper systems, Bosch.
Som ett led i företagets hållbarhetsarbete har Bosch bytt ut plastdelen i torkarbladsförpackningen. Från och med nu är denna del tillverkad av PureFiber™ by Stora Enso. Ett svensktillverkat träfibermaterial från hållbart skogsbruk där energin i tillverkningsprocessen kommer helt från förnybara källor. Denna generation formpressad fiber kan formas i princip hur som helst och är därför ett alternativ till förpackningar i konventionell PE, PET och andra typer av plast.
Bosch säljer torkarbladen, så kallade flatblades, i en förpackning som består av två delar: en yttre kartongförpackning och ett innertråg. Tråget skyddar torkarbladen, sträcker ut dem och håller dem på plats. Tidigare har man använt en blisterförpackning i PET-plast. Som ett led i ambitionen att sänka de absoluta koldioxidutsläppen och tillgodose kundernas önskemål beslutade Bosch att byta ut denna del av torkarbladsförpackningen.
Det nya förpackningskonceptet kommer att användas vid Boschs europeiska tillverkningsanläggningar och de paketerade Aerotwin-bladen kommer att säljas över hela världen. Förändringen ger en årlig minskning av plastavfallet med 350 ton.
Bosch har valt formpressad fiber eftersom det går att återvinna som kartong och har ett lägre koldioxidavtryck än plastlösningen. Det nya tråget är resultatet av ett nära samarbete mellan Stora Enso och Bosch. Tråget är skräddarsytt för Bosch och den första helt plastfria förpackningen för Bosch Aerotwin-blad i en- och tvåpack.
– De ställde höga krav och var mycket engagerade. Det sporrade oss att ta fram den absolut bästa produkt kan man tänka sig, säger Yujia Zhang, Senior Product Manager, Stora Enso.
Samma skydd men bättre för miljön
Resultatet av samarbetet är en insats med nästan samma form och vikt som tidigare. Detta var en förutsättning för att den skulle fungera i Boschs automatiserade förpackningslinje. Ett annat absolut krav var att tråget måste ge rätt skydd och ha rätt egenskaper. Torkarbladet har en gummiläpp som måste skyddas och bladen måste vara sträckta i förpackningen.
– Som tur är har våra inhouse-tester visat att tråget av formpressad fiber ger motsvarande skydd och har samma egenskaper som föregångaren av plast. Skillnaden är att den är betydligt mer hållbar och det uppskattar kunderna, avslutar Oliver Seidensticker.
