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Tief im Inneren der Zellwände jedes Baumes befindet sich eine kraftvolle Substanz. Diese Substanz ist die zweitgrößte Quelle von erneuerbarem Kohlenstoff auf dem Planeten. Wenn sie extrahiert und verarbeitet wird, verspricht sie, die Art und Weise grundlegend zu verändern, wie wir unsere natürlichen Rohstoffe nutzen, um Produkte herzustellen.
Lignin ist ein komplexes pflanzliches Polymer, das in den Zellwänden fast aller Festlandpflanzen zu finden ist. Bäume bestehen zu 20–30 % aus Lignin, das in ihnen als natürliches und starkes Bindemittel dient. Es verbindet Zellulose und Hemizellulose miteinander und verleiht dadurch dem Holz seine Steifigkeit und Verrottungsfestigkeit. Nach der Zellulose ist es ist die größte erneuerbare Kohlenstoffquelle weltweit.
Stora Enso kann in seinem Werk Sunila im finnischen Kotka 50.000 Tonnen Kraft-Lignin jährlich produzieren. Das Werk Sunila ist die weltweit größte Extraktionsanlage für Kraft-Lignin. Hier produzieren wir seit 2015 Lignin in industriellem Maßstab und nutzen einen Teil davon in unserem Kalkofen, um fossile Brennstoffe zu ersetzen und unsere CO2-Emissionen zu reduzieren. Unser gesamtes Lignin wird mit dem Kraft-Aufschlussverfahren aus nordischem Nadelholz (Kiefer und Fichte) gewonnen, wobei die Valmet LignoBoost®-Technologie zum Einsatz kommt.
Als Material ist Lignin:
Lignin lässt sich in einer Vielzahl von Branchen einsetzen, darunter in der Kraftfahrzeug-, Bau-, Beschichtungs-, Kunststoff- und Pharmaindustrie. Veredeltes Lignin kann Phenole fossilen Ursprungs ersetzen, die in Harzen für Sperrholz, Grobspanplatten (OSB), Furnierschichtholz (LVL), Papierkaschierungen und Isoliermaterial verwendet werden. Weitere potenzielle Nutzungsmöglichkeiten für die Zukunft sind Kohlenstofffasern und Kohlenstoffe zur Energiespeicherung.
Gegenwärtig produziert und vertreibt Stora Enso Lignin in unterschiedlichen Formaten: rieselfähiges braunes Pulver (Trocken-Lignin) und feuchtes Pulver (Feucht-Lignin). In naher Zukunft werden wir alle diese Sorten jedoch zur vereinfachten Handhabung durch granuliertes Lignin ersetzen.
Produktion von biologisch abbaubaren Polymeren/Polymermischungen
Ersatz von Phenolen fossilen Ursprungs in Harzen für Holzplatten, darunter Sperrholz, Grobspanplatten (OSB), Furnierschichtholz (LVL) und imprägniertes Papier
Ersatz von Bindemitteln fossilen Ursprungs in Isolierungs- und Spanplatten-Anwendungen (NeoLigno)
Produktion von Bio-Asphalt
Produktion von biobasierter Kohlenstofffaser und biobasierten Kohlenstoffen zu Energiespeicherzwecken (Lignode)
Da es aus dem Kraft-Aufschlussfahren gewonnen wird, müssen keine zusätzlichen Bäume gefällt werden und es entsteht kein Abfall
Kann fossile Materialien in verschiedenen Branchen und Anwendungen ersetzen
Erneuerbares Material natürlichen Ursprungs
Nachvollziehbare Herkunft, aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern mit FSC®/PEFC™-Produktkettenzertifikaten
Eine Pilotanlage hat den Betrieb aufgenommen, um das Material zu veredeln und zu Hartkohlenstoff zu verarbeiten, mit dem Graphit in Lithium-Ionen-Batterien ersetzt werden kann.
Lignin kann verwendet werden, um ölbasiertes Bitumen teilweise zu ersetzen, was zu erheblichen ökologischen und technischen Vorteilen führt.
Latvijas Finieris, ein führender globaler Entwickler, Produzent und Lieferant von Birkensperrholzprodukten, hat zusammen mit Stora Enso die nächsten Schritte unternommen, um in Harzen, die in Sperrholz verwendet werden, Phenol durch Lignin zu ersetzen.