Furnierschichtholz (LVL) ist ein Holzwerkstoff, der im Verhältnis zum Gewicht doppelt so stark wie Stahl ist. Es ist die ideale Lösung, wenn Festigkeit, Formstabilität und hohe Tragfähigkeit gefragt sind.
Foto: Aalto-yliopisto und Stora Enso / Vesa Loikas
LVL (Laminated Veneer Lumber) wird aus mehreren Furnierschichten von nach Festigkeit sortiertem getrocknetem Holz verleimt. Die Vielseitigkeit und die bewährten statischen Eigenschaften von LVL haben seine Beliebtheit im Holzwerkstoffbau rasch gesteigert.
Als einer der stärksten Baustoffe auf Holzbasis im Verhältnis zu seinem Gewicht stellt LVL eine ideale Lösung dar, wenn ein hoch belastbares Material benötigt wird, das nachhaltig, berechenbar und formstabil ist. Es kann maßgenau vorgefertigt werden und lässt sich leicht mit anderen Materialien kombinieren.
Alle unsere LVL-Produkte sind zertifiziert und werden aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern bezogen. Wenn LVL by Stora Enso fertig abgebunden und just-in-time angeliefert wird, ist es Teil unseres Sylva™* Bausatzes:
*Sylva™ by Stora Enso ist aktuell nur in Europa und Australien erhältlich.
LVL von Stora Enso wird aus 3 mm dicken Furnieren hergestellt, die mit hochfestem Klebstoff miteinander verbunden werden. Die Stämme, die zur Herstellung von LVL verwendet werden, werden entrindet und getrocknet. Alle natürlichen Fehler im Holz werden über das gesamte Furnier verteilt. Zusammen mit dem Laminierungseffekt führt dies zu einem geraden und gleichmäßigen Material mit hoher Festigkeit und Steifigkeit.
Sylva LVL Träger und Stützen sind in einer maximalen Elementgröße von 24.000 mm x 2,4 mm x 75 mm erhältlich, die auf die gewünschten Abmessungen zugeschnitten und CNC-bearbeitet werden. Für Stärken über 75 mm bietet Stora Enso Sylva LVL G Träger und Stützen an, die durch flächiges Verleimen der LVL-Platten hergestellt werden.
Leicht, aber stark – im Verhältnis zum Gewicht doppelt so stark wie Stahl und fünfmal leichter als Beton
Homogen und formstabil, ohne Verdrehungen, Absplitterungen oder Risse
Sylva LVL Träger und Stützenwerden vorgefertigt und Just-In-Time geliefert, um Bauabfälle zu reduzieren und die Baueffizienz zu erhöhen
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LVL S wird aus Furnieren der höchsten Festigkeitsklasse hergestellt, die in Längsrichtung parallel zueinander verlaufen.
Wird häufig für sekundäre Trägeranwendungen wie Pfetten, Sparren, Dach- und Bodenträger verwendet.
Standardvarianten:
Länge: max. 24.000 mm
Dicke: max. 75 mm
Breite: max. 2.400 mm
| LVL S Produktübersicht für Trägeranwendungen | |||||||||||
| Dicke [mm] | Produktionsbreite: 2,400 mm | Standardlänge [mm] | |||||||||
| 200 | 220 | 260 | 300 | 360 | 400 | 600 | |||||
42 |
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13,500 |
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45 |
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51 |
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63 |
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75 |
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LVL X wird aus hochfesten Furnieren hergestellt. Rund 20 % der Furniere werden in Querrichtung (im 90-Grad-Winkel) verleimt.
Ein wichtiges Einsatzgebiet für LVL X sind Kastenquerschnitte für Hauptstützen in Portalrahmen. Ideal für großformatige, tragende Platten sowie zur strukturellen Aussteifung und Stabilisierung in Wand- und Dachkonstruktionen.
Standardvarianten:
Länge: max. 24.000 mm
Dicke: max. 75 mm
Breite: max. 2.400 mm
| LVL X Produktübersicht | |||||||||
| Dicke [mm] | Produktionsbreite: 2,400 mm | Standardlänge [mm] | |||||||
| 400 | 600 | 1,200 | 2,400 | ||||||
30 |
|
13,500 |
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39 |
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45 |
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51 |
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63 |
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75 |
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LVL G wird hergestellt, indem LVL-Platten flach aneinander geleimt werden und das Element dann per CNC-Bearbeitung auf die gewünschten Abmessungen gebracht wird.
LVL G wird als hochbelastbares Konstruktionselement für tragende Anwendungen wie Träger, Stützen und Aussteifungen verwendet.
LVL GS enthält nur Komponenten vom Typ LVL S ohne Querholzfurniere. LVL GX enthält LVL X Bauteile mit Kreuzbandfurnieren. Zur Verstärkung des Furniers verläuft die Maserung der zweiten Lage in der Regel in einem 90-Grad-Winkel quer zur Maserung.
Standardvarianten:
Maximale Länge: 19.900 mm
Maximale Stärke: 350 mm
Maximale Breite: 2.400 mm
In Rechnung gestellte Breiten:
2.400 mm
| LVL G S/X Produktübersicht für Träger- und Stützenanwendungen | |||||||||
| Dicke [mm] | Produktionsbreite: 2,400 mm | Standardlänge [mm] | |||||||
| 290 | 330 | 390 | 450 | 590 | 790 | 1,180 | |||
84 |
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up to 19,900 |
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96 |
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108 |
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126 |
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144 |
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168 |
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192 |
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240 |
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288 |
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336 |
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Breite/Höhe sind empfohlene Abmessungen zur optimalen Nutzung des Rohmaterials. Die LVL-G Oberfläche kalibrierungsgeschliffen.
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Durchschnittliches Erscheinungsbild der LVL-Flachseite.
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| Nutzungsklasse | Nutzungsklassen 1 und 2 gemäß EN 19951-1 |
| Produktzertifizierung | LVL ist CE-zertifiziert gemäß EN 14374 LVL-G hat die ETA-Zulassung ETA-20/0291 |
| Festigkeitsklasse | LVL nach EN 14374 und LVL-G nach ETA-20/0291 |
| Feuchtigkeitsgehalt | 10 % +/- 2% |
| Holzarten | Fichte |
| Mittlere Dichte | 510 kg/m³ (charakteristische Dichte 480 kg/m³) |
| Brandverhaltensklasse | Euroclass D–s2, d0 |
| Brandbeständigkeit, Abbrandrate | Gemäß Eurocode 5 βn = 0,70 mm/min ((ideelle Abbrandrate gemäß EN 1995-1-2) |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.13 W/(mK) |
| Wasserdampfdiffusionswiderstand | Feuchter Zustand 70 Trockener Zustand 200 |
LVL by Stora Enso besteht aus mehreren Schichten von Furnieren, die mit witterungsbeständigem Phenolharz verleimt sind. Nach der Aushärtung bei hoher Temperatur erhöht die Klebeverbindung zwischen den Furnieren die Gesamtfestigkeit von LVL. Da der Klebstoff im Inneren vollständig aushärtet, löst er sich nicht auf und reagiert nicht mit anderen Materialien in der Umgebung. Stattdessen wird er zu einem Teil des LVL und erhöht dessen zulässige Scherfestigkeit.
Wir verkleben eine Seite der oberseitigen Furnierschalfugen mit klarem Melamin-Formaldehyd-Harz. LVL erfüllt die Formaldehyd-Emissionsklasse E1 der Norm EN 717-1.
LVL G by Stora Enso besteht aus mehreren kalibrierten LVL S oder LVL X-Platten, die mit PU-Klebstoff zu einem Bauteil verleimt werden (EN 15425 I 90 GP 0,3 w für EN 15425). LVL G erfüllt die Formaldehyd-Emissionsklasse E1 gemäß der Norm EN 717-1. Dies führt zusammengenommen zu sehr niedrigen VOC-Werten (flüchtige organische Verbindungen), sodass LVL selbst die strengsten Anforderungen an das Raumklima erfüllt.
LVL by Stora Enso erfüllt die Brandschutzvorschriften. Wenn Holz Hitze ausgesetzt wird, kommt es zu einem thermischen Zersetzungsprozess, und es bildet sich eine Holzkohleschicht auf der Oberfläche. Holz hat etwa 10–12 % Feuchtigkeitsgehalt, abhängig von der Innenatmosphäre des Gebäudes. Der Abbrandprozess beginnt, wenn sich das Holz entzündet und die Feuchtigkeit verdampft. Diese verkohlte Schicht wirkt wie eine natürliche Isolierung, die den inneren Kern schützt.
Die verbleibende Struktur im nicht verkohlten inneren Kern bleibt relativ unberührt und behält ihre strukturelle Stärke und Stabilität. Normalerweise kann eine Holzkonstruktion zwei Stunden lang stabil bleiben, wenn sie einem voll ausgebrochenen Feuer ausgesetzt ist.
LVL S/X und LVL G werden in modernen, kontrollierten Umgebungen industriell hergestellt und anschliessend mit hoch-präzisen CNC Maschinen abgebunden. Die außergewöhnliche Maßgenauigkeit minimiert den Bedarf an Nachbesserungsarbeiten, wenn die vorgefertigten Elemente auf der Baustelle angeliefert werden, was den Bauprozess beschleunigt und die Baukosten senkt.
| LVL S/X-Toleranzen | ||||
| Länge des Bauelements | +/- 2.0 mm | |||
| Dicke | Ungeschliffen | Geschliffen* | Kalibriert** | |
| 27 mm | +/- 1.0 mm | +/- 1.0 mm | +/- 0.5 mm | |
| 27-57 mm | +/- 2.0 mm | +/- 2.0 mm | +/- 0.5 mm | |
| 57-75 mm | +/- 3.0 mm | +/- 3.0 mm | +/- 0.5 mm | |
| Breite | +/- 2.0 mm | |||
* LVL-Paneele können auf einer oder zwei Seiten geschliffen werden. Das Schleifen verringert die Paneeldicke um ca. 1 mm pro geschliffener Seite.
** Die Kalibrierung erhöht die Dickentoleranzen des Paneels. LVL-Paneele werden beidseitig kalibriert, wodurch die Dicke um insgesamt 3 mm (1,5 mm pro Seite) reduziert wird.
Toleranzen für Standardabbund bei der LVL Produktion: Länge: +/- 5 mm, Breite: < 400 mm +/- 2mm und >400 mm +/- 0,5%
| LVL G S/X-Toleranzen | |
| Länge des Bauelements | +/- 2 mm |
| Dicke | +/- 3 mm |
| Breite | +/- 2 mm |
Holz schrumpft oder quillt, wenn sich sein Feuchtigkeitsgehalt ändert. Bei LVL ist dies jedoch aufgrund des Laminierungsprozesses minimal.
| Richtung | % Quellen und Schwinden je % Änderung des Feuchtigkeitsgehalts |
| Längenrichtung (L) | LVL S/LVL G S +/- 0.006, LVL X/ LVL G X +/- 0.009 |
| Breitenrichtung (w/h) | LVL S/LVL G S +/- 0.31, LVL X/LVL G X +/- 0.033 |
| Dickenrichtung (b) | LVL S/LVL G S +/- 0.30, LVL X/LVL G X +/- 0.44 |
Calculatis: ein Holzdesign-Tool auf dem neuesten Stand der Technik
Das für Sylva LVL Träger und Stützen verwendete Holz stammt aus nachhaltig bewirtschafteten europäischen Wäldern. Wie alle Holzprodukte von Stora Enso ist es von unabhängigen Dritten hinsichtlich Rückverfolgbarkeit und Produktketten gemäß FSC®* und/oder PEFC zertifiziert.
Zur Herstellung von LVL werden nur sehr geringe Mengen Energie benötigt. Und im Vergleich zu anderen Baumaterialien ist die in LVL gespeicherte Kohlenstoffmenge sehr hoch. Ein Kubikmeter (1 m³) LVL speichert beispielsweise 804 kg CO₂.
*FSC® Markenlizenz C125195
Sylva LVL Träger und Stützen sind nachhaltiger als ihre mineralischen Alternativen. Es folgt ein Vergleich der Materialemissionen bei der Herstellung eines Sylva LVL Trägers mit denen eines entsprechenden Stahlbetonträgers.
