En av anledningarna till att Høyt Under Taket kunde uppfylla projektkraven var ett samarbetsinriktat och vidsynt projekteringsarbete av ett team med passion för både massivtträ och kreativa lösningar. Arkitekturen leddes av Bård Stangnes, senior arkitekt och projektledare på Snøhetta, medan Sondre Dolsvåg, ingenjör på Degree of Freedom, ansvarade för konstruktionstekniken. Sondre råkar själv vara en entusiastisk klättrare och kände därför att projektet passade honom perfekt.
En annan anledning till att slutprodukten blev både iögonfallande och ändamålsenlig var Sylva™ CLT Rib Bjälklag (nedan Sylva CLT Rib). Våra prefabricerade Sylva CLT Rib, som levereras monteringsklara till byggplatsen, var den logiska lösningen för de två delar av byggnaden där de stora spännvidderna och utrymmeskraven var extra utmanande. Konceptet att använda ramar för att en ”grottkänsla” i den stora hallen fick konsekvenser för taket och i de flesta delar av byggnaden begränsades spännvidden till sex meter. Illustrationen nedan ger en översikt över hur dessa massiva ramar av CLT (korslimmat trä) monterats i byggnaden.
Illustration: ©Degree of Freedom
Byggnadsdelen med den högsta takhöjden, den längst bak i klätterområdet, har till skillnad från övriga delar en spännvidd på nio meter i stället för sex. Denna del ses till vänster i illustrationen ovan.
En annan stor spännvidd som konstruktionsteamet måste hantera var mezzaninplanet ovanför receptionen som är hela 12,5 meter högt. Båda områdena är markerade i illustrationen nedan.
Illustration: ©Degree of Freedom
Varför Sylva CLT Rib var rätt val...
Sondre förklarar varför Sylva CLT Rib var den perfekta lösningen för de här byggnadsdelarna: ”Det mest iögonfallande arkitektoniska inslaget i den här byggnaden är de massiva CLT-ramarna som används för att innesluta utrymmet. Ramarnas geometri ändras vid varje rutnätslinje och ger användarna en känsla av att klättra inuti en grotta. Ramarna följer ett visst rutnätsavstånd och varje ram har en specifik och unik geometri som skapar denna känsla. Det här var något som vi varken kunde eller ville ändra på.”
”Anledningen till att vi har Sylva CLT Rib i det höga taket (jämfört med den övriga takhöjden) är avståndet mellan den sista och näst sista ramen. Denna spännvidd är större än de övriga spännvidderna.
”Sedan har du mezzaninen ovanför byggnadens entré. Och där har vi också en stor spännvidd. Den är 12,5 meter lång och sträcker sig från ytterväggen till byggnadens mittaxel.”
… och varför alternativen inte var det
Även om massivt trä hade specificerats av kunden som det grundläggande materialvalet, var även andra metoder möjliga inom denna begränsning. När det gäller de två berörda delarna av klättercentret funderade man även lite på andra alternativ.
”Vi började med att utvärdera upp till tre alternativ”, fortsätter Sondre. ”Men det hade inte gått med ”ren CLT”, även om man hade velat. Jag tror inte att vi skulle kunna producera CLT som är så tjock att den överbryggar den spännvidden. Det hade blivit en så ineffektiv lösning med tanke på materialanvändningen att den inte skulle vara vettig att genomföra.
”Ett annat alternativ var det som kan kallas för ett ”traditionellt” CLT-system med bärande balkar och CLT som läggs i motsatt riktning mellan balkarna. På varje sida av balkarna behövs då antingen pelare eller en bärande vägg. Redan efter en eller två veckors diskussioner föreslog vi Sylva CLT Rib som ett alternativ. Det var uppriktigt sagt en helt självklar lösning för det här projektet. Så vi slösade inte bort för mycket tid innan vi fattade vårt beslut.”
En fråga om effektivitet
Även om de hade mycket erfarenhet av CLT blev Høyt Under Taket det första projektet där både arkitekten och ingenjören använde vår Sylva CLT Rib. Precis som Sondre övertygades Bård av den effektiva lösningen för denna utmaning.
”Vi hade ett sex meter högt rutnät i mitten av byggnaden, men tanken var att göra det bredare i bortre änden för att få en extra klätterled”, säger arkitekten. ”En utökning av spännvidden till nio meter ökade även den strukturella belastningen och nedböjningskraven och därför behövde vi en effektivare lösning. Det är där Sylva CLT Rib kom in i bilden – det gjorde att vi kunde överbrygga avståndet utan balkar.
”På sätt och vis var vi tvungna att arbeta med ett strukturellt rutnät och även ett rutnät av klätterleder. Vi placerade vår stomme där den gjorde mest strukturell nytta, men också där den passade för den klätterbredd som behövdes.”
Spara utrymme och bevara det estetiska
Bortsett från lösningens lämplighet när det gäller effektiviteten och bärförmågan innebar Sylva CLT Rib även en annan fördel som har speciellt stor betydelse i ett klättercenter. Alla vertikala utrymmen som fylls av konstruktionselement – även mot taket – är slöseri med plats. Det är ytterligare en anledning till att alternativet med balkar valdes bort från konceptet redan i ett tidigt skede.
”I den bakre delen av byggnaden kan man se att klätterväggarna går ända upp till ribbpanelerna”, säger Sondre och syftar på illustrationen nedan. ”Det var det som vi var tvungna att överväga: om vi använde en mycket stor balk för att stödja takelementen skulle den nå in i klätter- och säkerhetszonerna. Vi skulle förlora en och en halv meter av klättring med de här stora balkarna... i stället för de många små ribbpanelerna i Sylva CLT Rib.”
Illustration: ©Degree of Freedom
Även om klättrarna inte skulle klättra under mezzaninen, var det ändå en viktig del av tankeprocessen att spara utrymme i detta område med relativt låg takhöjd.
”Alternativet där hade varit att placera balkar mellan väggarna och sedan byta spännriktning på bjälklagselementen. Men dessa balkar skulle kanske ha varit en meter höga i stället för ribbpanelerna som är en halv meter. De skulle stjäla så mycket rumshöjd i receptionen.”
Receptionen gav också konstruktionsteamet möjlighet att visa lite extra uppfinningsrikedom i detaljerna. När de bestämt sig för Sylva CLT Rib kom de på idén att använda ribbstrukturen för att maximera ventilationens effektivitet. Utrymmena mellan ribborna kunde leda in luften i området mer effektivt. Det innebar att ventilationssystemet bara behövde installeras på ena sidan utan att tränga in i rummet där ventilationsrören skulle störa den exponerade träestetiken.
”Det var den bästa idén vi hade för att använda konstruktionen med ett syfte som går utöver bara bärförmågan”, säger Sondre. ”Jag tycker att det blev bra.”
Smidigt arbetsflöde
Den kreativa processen underlättades av det faktum att även om konstruktionsteamet använde Sylva CLT Rib för första gången, så behövde de inte lägga tid på att lära sig något nytt när det gäller brandsäkerhet, akustik eller termik. Deras erfarenhet av att använda CLT räckte gott och väl. När det gällde förbanden mellan Sylva CLT Rib och väggarna kunde de följa Stora Ensos riktlinjer, med några små anpassningar för att ta hänsyn till byggnadens specifika krav.
När man använder prefabricerat trä har det mesta arbetet gjorts i förväg. Projektet Høyt Under Taket var inget undantag, men teamet upplevde att förberedelserna i dessa två delar av byggnaden hade utförts på ett effektivt sätt. Att gå igenom iterationer för att hitta den optimala placeringen av Sylva CLT Rib – antal ribbor, ribbornas storlek, det korslimmade träets tjocklek med mera – var en smärtfri process, säger Sondre.
”Det var bara att följa de rätta arbetsstegen.” Det fanns en stor mängd indata tillgänglig. I de inledande faserna använde vi produktbroschyrer och Stora Ensos programvara Calculatis för utvärderingen. I detaljprojekteringen användes en finit elementmetod för analys och verifiering av träkonstruktionen.”
